현재 대부분의 롤러 브러시는 I자형 철 손잡이가 있는 아크릴 양털 또는 발포 플라스틱으로 만들어집니다. 그들은 대면적 페인트 롤러 코팅에 사용됩니다. 그들은 장식 및 장식 프로젝트를 구축하는 데 이상적인 도구입니다. 페인트, 유기 또는 무기 외장 도료, 방청 도료, 벽지 페이스트 및 기타 재료.
지침:
(1) 깨끗한 롤러 브러시를 도료통에 담그고 도료를 적당량 흡수한 후 작업면에 굴려줍니다. 먼저 수평으로 굴립니다. 롤러 브러시의 페인트가 감소함에 따라 롤링 속도를 적절하게 가속할 수 있습니다. 롤러 브러시의 도료가 기본적으로 소진되면 세로로 굴려서 고르지 않은 도료를 척추가 코팅될 때까지 평평하게 합니다. . 좋은 광택을 위해 강모 브러시로 다시 가볍게 닦으십시오.
(2) 사용한 롤러브러시는 따로 씻을 필요 없이 물감이나 깨끗한 물에 담가두기만 하면 다음날 사용이 가능합니다. 프로젝트가 완료되면 일반적으로 페인트 트레이에서 휘발유 또는 시너로 세척할 수 있습니다. 세척 후 실린더 슬리브를 건조시키고 실린더의 보풀을 풀어 보관 중 보풀이 서로 엉키는 것을 방지합니다. 보관시 슬리브를 크라프트지로 감싸고 크라프트지는 슬리브보다 약간 넓게 하고 남는 부분은 슬리브에 채워주세요. 플라스틱 랩으로 포장할 수도 있지만 곰팡이를 방지하기 위해 공기 순환을 위한 구멍을 뚫습니다. 슬리브는 똑바로 세워서 보관해야 합니다. 그렇지 않으면 보풀이 자국을 누르고 폼 롤러 브러시는 휘발유로 청소할 수 없으며 청소 후에는 종이로 감싸야 합니다.
좋은 품질의 롤러 브러시를 선택하는 방법
봉제인형:
롤러 브러시가 페인트와 페인트를 바르는 데 사용된다는 것은 누구나 알고 있습니다. 그런 다음 롤러 브러시의 플러시가 롤러 브러시 품질의 핵심입니다.
밀도:
고품질 롤러 브러시, 플러시 밀도, 평방 미터당 950g 이상, 다량의 침지 페인트, 넓은 브러시 영역, 단단한 플러시, 머리카락이 쉽게 빠지지 않음, 실 열림 없음. 긴 사용 시간, 매끄러운 표면. 저급 롤러 브러시의 플러시 밀도는 평방 미터당 700g 미만입니다. 느슨한 직조, 흘리기 쉬운.
청정:
100% 아크릴 섬유, 좋은 품질, 좋은 담금질 페인트, 높은 가격, 일정 비율의 폴리에스터를 포함하는 봉제인형이 더 저렴합니다.
롤러 브러시 헤드의 플러시 품질은 롤러 브러시의 수명과 사용 효과를 결정합니다. 동시에 롤러 브러시 비용의 60%가 봉제인형에 의해 결정됩니다.
봉제인형의 장단점은 어떻게 구분하나요? 중국의 현재 롤러 브러시 제조 산업에 관한 한, 롤러 봉제는 셔틀 직조(가로 직조, 경사 및 위사 직조), 경사 직조, 원형 직조의 세 가지 범주로 크게 나눌 수 있습니다. 그 중 셔틀 직기 방식의 제품은 품질과 가격이 가장 높으며 환직기 방식의 제품은 상대적으로 저렴합니다.
봉제 방직 산업에 대한 중국의 현재 상황에 따르면 셔틀 기계 봉제 기계는이 제품에 대한 수입 더블 레이피어 직기 조립 라인에 대한 투자가 너무 커서 현재 산동에 하나의 공장이 있고 경편 제품은 현재 중국에는 이미 5~6개의 공장이 운영되고 있다. 환편기의 비용은 상대적으로 저렴하며 제품을 생산할 수 있는 공장이 중국에 수백 개 있습니다.
최초의 롤러 브러시 제품은 모두 셔틀 제품이었습니다. 중국에서 유럽으로 수출된 최초의 롤러 브러시 제품도 셔틀 제품이었습니다. 현재 유럽 고객은 엄격한 품질의 제품을 요구하며 이는 셔틀 제품이기도 합니다.
구조:
푹신한 생각 외에도 롤러 브러시의 내부 구조도 매우 중요합니다. 현재 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 독일 플러그인 구조, 두 번째는 미국 롤러 프레임 구조, 세 번째는 중국 나사 구조입니다.
플러그인 구조의 장점과 단점은 핸들이 간단하고 저렴하지만 브러시 헤드가 복잡하고 비싸다는 것입니다. 교체 가능한 헤드와 함께 사용할 수 있습니다. 미국식 롤러 프레임 구조의 장점과 단점은 다음과 같습니다. 브러시 헤드는 간단하고 저렴하지만 롤러 프레임은 복잡하고 비쌉니다. 교체 가능한 헤드와 함께 사용할 수 있습니다. 중국산 나사식 구조로 제조가 간단하고 가격이 저렴하며 품질이 고르지 않으며 칫솔모 교체가 어렵습니다. 손잡이도 일회성 제품입니다. 폐기물의 사용은 사용자에게 비용이 더 많이 듭니다. 개별 공장의 제품의 경우 내부 튜브가 없기 때문에 도료가 들어가지 못하고 나오는 현상이 있습니다. 커버가 떨어져서 봉제인형이 떨어지는 현상도 있습니다.
플라스틱 부품 재질:
수출 제품 요구 사항은 나일론 튜브 및 신소재 핸들입니다. 새로운 재료가 차단되고 환경 보호 요구 사항이 엄격합니다.
점착제:
일반 접착제 등 이러한 재료의 사용은 롤러 브러시의 사용에 직접적인 영향을 미칩니다. 독일식 특수접착제는 시너 아세톤, 티아나수 등에 강합니다. 일반접착제는 특히 고급페인트 사용에 약하고 저급롤러는 비교적 점성이 있는 접착제로 브러싱을 할 수 없습니다.
테스트 방법:
드럼 내부의 플라스틱 부분에서 봉제인형을 손으로 뜯어내면 좋은 품질의 드럼은 파손되기 어렵습니다. 품질이 좋지 않으면 찢어지기 쉽습니다.
베어링 테스트:
좋은 품질의 롤러 브러시, 롤러 브러시 헤드의 한가운데를 밟는 한 사람. 롤러 브러시는 한 사람의 무게를 지탱할 수 있습니다. 롤러 브러시에는 변경 사항이 없습니다. 그리고 품질이 좋지 않은 롤러 브러시는 손으로 집으면 내부의 플라스틱 부품이 부러집니다.
공정 제조:
롤러 브러시의 머리카락 표면은 평평하고 틈이없고 자루가없고 머리카락을 누르지 않습니다.
이 외에도 드럼의 직경, 손잡이의 직경(4-8mm), 플라스틱 부품의 재질, 전기 도금 등에 차이가 있습니다.
롤러 브러시의 크기는 다양합니다. 선택하는 방법은 무엇입니까?
답변: 롤러 브러시의 일반적인 길이에는 2, 4, 6, 7, 8, 9 및 10인치가 포함되며 1인치는 약 2.54cm입니다. 7인치 이상의 롤러 브러시는 대규모 공사에, 6인치 미만의 롤러 브러시는 협소한 공사 및 코너, 협소한 공사에 사용됩니다.
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